As bolsas de retorta resistentes a altas temperaturas teñen as propiedades de envases duradeiros, almacenamento estable, antibacterias, tratamento de esterilización a alta temperatura, etc., e son bos materiais compostos de embalaxe. Entón, a que se debe prestar atención en termos de estrutura, selección de materiais e artesanía? O fabricante profesional de envases flexibles PACK MIC dirácho.
Selección de estrutura e material da bolsa de retorta resistente a altas temperaturas
Para cumprir os requisitos de rendemento das bolsas de réplica resistentes a altas temperaturas, a capa exterior da estrutura está feita de película de poliéster de alta resistencia, a capa media está feita de folla de aluminio con propiedades de protección á luz e hermética e a capa interior. está feito de película de polipropileno. A estrutura de tres capas inclúe PET/AL/CPP e PPET/PA/CPP, e a estrutura de catro capas inclúe PET/AL/PA/CPP. As características de rendemento dos distintos tipos de películas son as seguintes:
1. Película de mylar
A película de poliéster ten unha alta resistencia mecánica, resistencia á calor, resistencia ao frío, resistencia ao aceite, resistencia química, barreira ao gas e outras propiedades. O seu grosor é de 12 um / 12 micras e pódese usar.
2. Papel de aluminio
A folla de aluminio ten unha excelente barreira de gas e resistencia á humidade, polo que é moi importante preservar o sabor orixinal dos alimentos. Protección forte, facendo que o paquete sexa menos susceptible ás bacterias e mofos; forma estable a altas e baixas temperaturas; bo rendemento de sombreado, forte capacidade de reflexión para quentar e iluminar. Pódese empregar cun grosor de 7 μm, co menor número de orificios posibles e o menor posible. Ademais, a súa planitude debe ser boa e a superficie debe estar libre de manchas de aceite. Xeralmente, as follas de aluminio domésticas non poden cumprir os requisitos. Moitos fabricantes elixen produtos de follas de aluminio coreanos e xaponeses.
3. Nylon
O nailon non só ten boas propiedades de barreira, senón que tamén é inodoro, insípido, non tóxico e é especialmente resistente á perforación. Ten a debilidade de que non é resistente á humidade, polo que debe almacenarse nun ambiente seco. Unha vez que absorbe auga, os seus distintos indicadores de rendemento diminuirán. O grosor do nailon é de 15 um (15 micras) Pódese usar inmediatamente. Ao laminar, é mellor usar unha película tratada de dobre cara. Se non se trata dunha película tratada por dúas caras, a súa cara non tratada debe laminarse con papel de aluminio para garantir a solidez do composto.
4.Polipropileno
A película de polipropileno, o material da capa interna das bolsas de retorta resistentes a altas temperaturas, non só require unha boa planitude, senón que tamén ten requisitos estritos sobre a súa resistencia á tracción, resistencia ao selado térmico, resistencia ao impacto e alongamento á rotura. Só algúns produtos nacionais poden cumprir os requisitos. Utilízase, pero o efecto non é tan bo como as materias primas importadas, o seu espesor é de 60-90 micras e o valor do tratamento da superficie é superior a 40 dyn.
Para garantir mellor a seguridade alimentaria nas bolsas de retorta de alta temperatura, o paquete PACK MIC presenta aquí 5 métodos de inspección de envases:
1. Proba de estanqueidade da bolsa de embalaxe
Ao usar o soplado de aire comprimido e a extrusión submarina para probar o rendemento de selado dos materiais, o rendemento de selado das bolsas de embalaxe pódese comparar e avaliar eficazmente mediante probas, que proporcionan unha base para determinar os indicadores técnicos de produción relevantes.
2. Resistencia á presión da bolsa de embalaxe, rendemento de resistencia á caídaproba.
Ao probar a resistencia á presión e o rendemento da resistencia á caída da bolsa de retorta resistente a altas temperaturas, pódese controlar o rendemento e a relación de resistencia á ruptura durante o proceso de rotación. Debido á situación en constante cambio no proceso de facturación, lévanse a cabo a proba de presión para un só paquete e a proba de caída de toda a caixa de produtos, e lévanse a cabo varias probas en diferentes direccións, para analizar de forma exhaustiva a presión. e baixar o rendemento dos produtos envasados e resolver o problema da falla do produto. Problemas causados por embalaxes danadas durante o transporte ou tránsito.
3. Proba de resistencia mecánica de bolsas de retorta de alta temperatura
A resistencia mecánica do material de embalaxe inclúe a forza de pelado composta do material, a resistencia de selado térmico, a resistencia á tracción, etc. Se o índice de detección non pode cumprir o estándar, é fácil romper ou romper durante o proceso de embalaxe e transporte. . O comprobador de tracción universal pódese usar segundo os estándares nacionais e industriais relevantes. e métodos estándar para detectar e determinar se está cualificado ou non.
4. Proba de rendemento da barreira
As bolsas de retorta resistentes a altas temperaturas adoitan estar embaladas con contidos altamente nutritivos, como produtos cárnicos, que se oxidan e deterioran facilmente. Incluso dentro da vida útil, o seu sabor variará con datas diferentes. Para a calidade, débense empregar materiais de barreira e, polo tanto, deben realizarse rigorosos ensaios de permeabilidade ao osíxeno e á humidade nos materiais de embalaxe.
5. Detección de disolventes residuais
Dado que a impresión e a composición son dous procesos moi importantes no proceso de produción de cociña a alta temperatura, o uso de disolvente é necesario no proceso de impresión e composición. O disolvente é un polímero químico con certo cheiro picante e é prexudicial para o corpo humano. Os materiais, as leis e normativas estranxeiras teñen indicadores de control moi estritos para algúns dos disolventes, como o tolueno butanona, polo que os residuos de disolventes deben detectarse durante o proceso de produción de produtos semielaborados de impresión, produtos semiacabados compostos e produtos acabados para garantir que o produtos son saudables e seguros.
Hora de publicación: 02-ago-2023
