Gmáquina de impresión ravure,Que é amplamente utilizado no mercado. Dado que a industria da impresión foi arrastrada pola marea de Internet, a industria da imprenta está a acelerar o seu declive. A solución máis eficaz para o declive é a innovación.
Nos últimos dous anos, coa mellora do nivel xeral da fabricación de maquinaria nacional de impresión por rotogravado, os equipos de impresión por rotogravado nacionais tamén innovaron constantemente e acadaron resultados gratificantes. A continuación, ofrécese unha descrición detallada das sete tecnoloxías innovadoras das prensas de impresión por rotogravado.
1. Tecnoloxía de enrolamento e enrolamento automático da máquina de impresión por rotogravado
No proceso de produción, a tecnoloxía de rolos ascendentes e descendentes totalmente automática eleva automaticamente os rolos de diferentes diámetros e anchos ata a estación de suxeición mediante unha medición e detección precisas, e logo o dispositivo de elevación move automaticamente os rolos acabados fóra da estación do equipo. Detecta automaticamente o peso das materias primas e os produtos acabados durante o proceso de elevación, o que está conectado co traballo de xestión da produción, substituíndo o método de manipulación manual, o que non só resolve o pescozo de botella que a máquina de impresión por rotogravado necesita para desempeñar a eficiencia normal pero non pode cumprir as funcións auxiliares, senón que tamén mellora considerablemente a eficiencia da produción, reducindo a intensidade laboral dos operadores.
2. Tecnoloxía de corte automático da máquina de impresión por rotogravado
Despois de adoptar a tecnoloxía de corte automático, todo o proceso de corte automático só precisa colocar o rolo de material na reixa de alimentación, e toda a acción de corte pódese completar sen a participación manual no proceso de corte posterior. Tomando como exemplo a película BOPP cun grosor de 0,018 mm, o corte totalmente automático pode controlar a lonxitude do material residual do rolo dentro de 10 m. A aplicación da tecnoloxía de corte automático nos equipos de máquinas de impresión por rotogravado reduce a dependencia do equipo dos operadores e mellora a eficiencia do traballo.
3. Tecnoloxía intelixente de prerexistro para máquina de impresión por rotogravado
A aplicación da tecnoloxía intelixente de prerexistro ten como obxectivo principal reducir os pasos que deben seguir os operadores para rexistrar manualmente a placa coa regra no proceso inicial de rexistro da placa e utilizar directamente a correspondencia biunívoca entre as ranuras clave do rodete da placa e as liñas de marca na superficie da placa. A confirmación automática da broca realiza o proceso inicial de correspondencia de versións. Unha vez finalizado o proceso inicial de correspondencia de placas, o sistema xira automaticamente a fase do rodete da placa á posición onde se pode realizar o prerexistro automático segundo o cálculo da lonxitude do material entre as cores, e a función de prerexistro realízase automaticamente.
4. Tanque de tinta semipechado para prensa de rotogravado con rodillo de transferencia inferior
Principais características da máquina de impresión por rotogravado: Pode previr eficazmente o fenómeno da proxección de tinta a alta velocidade. O depósito de tinta semipechado pode reducir a volatilización de solventes orgánicos e garantir a estabilidade da tinta durante a impresión a alta velocidade. A cantidade de tinta circulante utilizada reduciuse de aproximadamente 18 L a aproximadamente 9,8 L na actualidade. Dado que sempre hai un espazo de 1-1,5 mm entre o rolo de transferencia de tinta inferior e o rolo de placa, no proceso do rolo de transferencia de tinta inferior e o rolo de placa, pode promover eficazmente a transferencia de tinta ás celas do rolo de placa, para lograr mellor a restauración do ton da rede superficial.
5. Sistema intelixente de xestión de datos para máquinas de impresión de rotogravado
As principais funcións da máquina de impresión por rotogravado: a plataforma de datos intelixente in situ pode ler os parámetros de funcionamento e o estado do sistema de control da máquina seleccionado e realizar a monitorización e o almacenamento de copias de seguridade dos parámetros necesarios; a plataforma de datos intelixente in situ pode aceptar os parámetros do proceso e os parámetros emitidos pola plataforma de datos intelixente remota. Requisitos de pedido relacionados e implementar autorización para decidir se descargar os parámetros do proceso emitidos pola plataforma de datos intelixente remota ao sistema de control HMI, etc.
6. Prensa de rotogravado con tensión dixital
A tensión dixital serve para actualizar a presión de aire establecida pola válvula manual ao valor de tensión requirido establecido directamente pola interface home-máquina. O valor de tensión de cada sección do equipo exprésase de forma precisa e dixital na interface home-máquina, o que non só reduce o equipo no proceso de produción, senón que tamén mellora a dependencia do operador e o funcionamento intelixente do equipo.
7. Tecnoloxía de aforro de enerxía por aire quente para prensas de rotogravado
Na actualidade, as tecnoloxías de aforro de enerxía por aire quente aplicadas ás máquinas de impresión por rotogravado inclúen principalmente a tecnoloxía de quentamento por bomba de calor, a tecnoloxía de tubos de calor e o sistema de circulación de aire quente totalmente automático con control LEL.
1, Tecnoloxía de calefacción por bomba de calor. A eficiencia enerxética das bombas de calor é moito maior que a da calefacción eléctrica. Na actualidade, as bombas de calor utilizadas nas máquinas de impresión por rotogravado son xeralmente bombas de calor de enerxía de aire, e a proba real pode aforrar enerxía entre un 60 % e un 70 %.
2, Tecnoloxía de tubos de calor. Cando o sistema de aire quente que emprega a tecnoloxía de tubos de calor está en funcionamento, o aire quente entra no forno e descárgase a través da saída de aire. A saída de aire está equipada cun dispositivo de retorno de aire secundario. Parte do aire utilízase directamente no ciclo secundario de enerxía térmica e a outra parte do aire utilízase como un sistema de escape seguro. Como esta parte do aire quente serve para un escape seguro, o intercambiador de calor de tubos de calor utilízase para reciclar eficientemente a calor restante.
3, Sistema de circulación de aire quente totalmente automático con control LEL. O uso dun sistema de circulación de aire quente totalmente automático con control LEL pode conseguir os seguintes efectos: partindo da premisa de que se cumpre o límite mínimo de explosividade do LEL e o disolvente residual non supera o estándar, o aire de retorno secundario pódese utilizar ao máximo, o que pode aforrar enerxía nun 45 % aproximadamente e reducir os gases de escape. Fila 30 % a 50 %. O volume de aire de escape redúcese correspondentemente e o investimento no tratamento dos gases de escape pode reducirse considerablemente entre un 30 % e un 40 % para a futura prohibición de emisións.
Data de publicación: 07-06-2022
