No proceso de impresión a longo prazo, a tinta perde gradualmente a súa fluidez e a viscosidade aumenta de forma anormal, o que fai que a tinta sexa xelatinosa. O uso posterior da tinta residual é máis difícil.
Razón anormal:
1, Cando o solvente da tinta de impresión se volatiliza, o orballo xerado pola baixa temperatura externa mestúrase coa tinta de impresión (especialmente fácil de producir na unidade onde o consumo de tinta de impresión é moi pequeno).
2, cando se usa tinta con alta afinidade coa auga, a nova tinta espesará de forma anormal.
Solucións:
1. Débense usar solventes de secado rápido na medida do posible, pero ás veces entrará unha pequena cantidade de auga na tinta de impresión cando a temperatura sexa alta e húmida. Se se produce algunha anomalía, débese repoñer ou substituír tinta nova a tempo. A tinta residual utilizada repetidamente debe filtrarse ou descartarse regularmente debido á presenza de auga e po.
2, fale sobre o espesamento anormal co fabricante da tinta e mellore a formulación da tinta se é necesario.
Olor (residuo de solvente): o solvente orgánico da tinta de impresión secarse na súa maior parte ao instante no secador, pero os restos de solvente solidificaranse e transferiranse á película orixinal para permanecer nel. A cantidade de residuos de solvente orgánico de alta concentración na materia impresa determina directamente o cheiro do produto final. Se é anormal, pódese xulgar cheirando polo nariz. Por suposto, cos avances da ciencia e a tecnoloxía, o cheiro polo nariz quedou significativamente atrás. Para artigos con maiores requisitos de residuos de solvente, pódense usar instrumentos profesionais para medilos.
Razón anormal:
1, a velocidade de impresión é demasiado rápida
2, Propiedades inherentes das resinas, aditivos e aglutinantes nas tintas de impresión
3, a eficiencia do secado é demasiado baixa ou o método de secado é deficiente
4, o conduto de aire está bloqueado
Solucións:
1. Reducir axeitadamente a velocidade de impresión
2. A situación dos residuos de solvente na tinta de impresión pódese negociar co fabricante da tinta para tomar precaucións. O uso de solventes de secado rápido só fai que o solvente se evapore rapidamente e non ten moito efecto na redución da cantidade residual de solvente.
3. Empregar disolvente de secado rápido ou secado a baixa temperatura (o secado rápido fará que a superficie da tinta se forme unha costra, o que afectará á evaporación do disolvente interno. O secado lento é eficaz para reducir a cantidade residual de disolvente).
4. Dado que o disolvente orgánico residual tamén está relacionado co tipo de película orixinal, a cantidade de disolvente residual varía segundo o tipo de película orixinal. Cando sexa apropiado, podemos discutir o problema dos residuos de disolvente cos fabricantes de película e tinta orixinais.
5. Limpa o conduto de aire regularmente para que saia sen problemas
Data de publicación: 14 de abril de 2022
